كيفية التحكم في تشوه اللحام للمعادن الخاصة؟

مرحبًا يا من هناك! أنا أعمل في مورد خاص لحام المعادن ، واليوم أريد الدردشة حول كيفية التحكم في تشوه اللحام للمعادن الخاصة. إنه موضوع ساخن في صناعتنا ، ولدي بعض الأيدي - على الخبرة والمعرفة للمشاركة.

فهم تشوه اللحام المعادن الخاص

أولاً ، دعنا نتحدث عن سبب تشوه المعادن الخاصة أثناء اللحام. المعادن الخاصة مثلAISI 347 الفولاذ المقاوم للصدألها خصائص فريدة. قد يكون لديهم قوة عالية ، أو مقاومة جيدة للتآكل ، أو غيرها من الخصائص الخاصة ، ولكن هذه أيضا تجعلها صعبة بعض الشيء للحام.

عندما نحام ، يتم توليد الحرارة. هذه الحرارة تسبب التوسع المعدن. كما يبرد المعدن ، فإنه يتقلص. إذا لم يتم إدارة هذا التوسع والانكماش بشكل صحيح ، فإنه يؤدي إلى تشوه. يمكن أن يختلف نوع التشوه. يمكن أن يكون التشويه الزاوي ، حيث تغير الأجزاء الملحومة زواياها ؛ أو الانكماش الطولي ، حيث يصبح طول القطعة الملحومة أقصر.

العوامل التي تؤثر على تشوه اللحام للمعادن الخاصة

خصائص المواد

المعادن الخاصة المختلفة لها معاملات تمدد حرارية مختلفة. على سبيل المثال ، تتوسع بعض المعادن كثيرًا عند تسخينها وتتقلص بشكل كبير عند تبريدها. هذا التغيير الكبير في الحجم يمكن أن يؤدي إلى تشوه أكثر حدة. أيضا ، تلعب القوة والليونة للمعادن دورًا. قد يصدع المعدن ذو ليونة منخفضة بدلاً من تشوه بلاستيك ، وهو صداع آخر.

عملية اللحام

عملية اللحام التي نختارها وقتًا كبيرًا. سواء أكان ذلك TIG (غاز تنغستن الخامل) أو MIG (غاز خامل المعادن) أو غيرها من الطرق ، لكل منها خصائص إدخال حرارة خاصة بها. تميل عمليات المدخلات عالية الحرارة إلى مزيد من التشوه لأنها تسخن مساحة أكبر من المعدن. على سبيل المثال ، باستخدام أسلك اللحام MIG 1.2 ملميتطلب منا التحكم في مدخلات الحرارة بعناية لتجنب التشوه المفرط.

تسلسل اللحام

الترتيب الذي نلاحظ به يمكن أن يصنع الصفقة أو كسرها. إذا لحامنا بطريقة عشوائية ، فإن الضغوط الداخلية في المعدن يمكن أن تتراكم بشكل غير متساو ، مما يؤدي إلى تشوه. على سبيل المثال ، عند اللحام ببنية كبيرة مصنوعة من المعادن الخاصة ، نحتاج إلى التخطيط لتسلسل اللحام لموازنة مدخلات الحرارة وتوزيع الإجهاد.

تصميم المفصل

يؤثر تصميم المفصل أيضًا على التشوه. قد يركز المفصل المصمم بشكل سيئ على الإجهاد في مناطق معينة ، مما يجعل المعدن أكثر عرضة للتشويه. نحتاج إلى النظر في عوامل مثل نوع المفصل (مفصل المؤخرة ، مفصل اللفة ، إلخ) وشكل الأخدود عند تصميم المفصل للمعادن الخاصة.

استراتيجيات للسيطرة على تشوه اللحام

قبل التحضير لحام

• اختيار المواد: اختر المعدن الخاص المناسب لهذا الوظيفة. تأكد من مطابقة خصائصها مع متطلبات المنتج النهائي. إن أمكن ، حدد المعادن ذات معاملات التمدد الحراري المنخفض لتقليل التشوه.
• تحسين تصميم المفصل: تصميم المفصل بطريقة تقلل من تركيز الإجهاد. على سبيل المثال ، يمكن أن يساعد استخدام أخدود مزدوج - V بدلاً من أخدود واحد - V في توزيع الإجهاد بشكل متساوٍ.
• التثبيت: استخدام التركيبات لعقد الأجزاء في مكانها أثناء اللحام. يمكن أن تمنع التركيبات الأجزاء من الحركة والتشوه بسبب قوى اللحام. يتصرفون مثل مجموعة من الأيدي التي تحافظ على كل شيء قيد الفحص.

التحكم في عملية اللحام

• إدارة مدخلات الحرارة: التحكم في مدخلات الحرارة بدقة. يمكننا القيام بذلك عن طريق ضبط تيار اللحام والجهد والسرعة. على سبيل المثال ، عند استخدامER310 سلك اللحام، نحتاج إلى العثور على المزيج الأمثل من هذه المعلمات لضمان الانصهار المناسب دون ارتفاع درجة حرارة المعدن.
• التحكم في درجة حرارة الممر: إذا كنا نقوم بتمريرات متعددة ، نحتاج إلى التحكم في درجة الحرارة بين التمريرات. إن السماح للمعادن بالبرد إلى درجة حرارة معينة قبل بدء التمريرة التالية يمكن أن يقلل من المدخلات الكلية للحرارة والتشوه.
• تخطيط تسلسل اللحام: تطوير بئر - تفكير - تسلسل اللحام. قد يتضمن ذلك اللحام بشكل متماثل حول مركز الهيكل أو البدء من المركز والعمل إلى الخارج. من خلال القيام بذلك ، يمكننا موازنة الضغوط الداخلية وتقليل التشوه.

ما بعد - علاج اللحام

• تخفيف الإجهاد: بعد اللحام ، يمكننا استخدام الإجهاد - تخفيف التقنيات مثل المعالجة الحرارية. يمكن أن يساعد تسخين الجزء الملحوم في درجة حرارة معينة والاحتفاظ به هناك لوقت معين في تقليل الضغوط الداخلية ومنع مزيد من التشوه.
• استقامة ميكانيكية: في بعض الحالات ، إذا كان لا يزال هناك بعض التشوه البسيط ، فيمكننا استخدام الطرق الميكانيكية لتصويب الجزء. هذا يمكن أن ينطوي على استخدام المطابع أو بكرات لإعادة تشكيل المعدن.

أمثلة حقيقية - العالم

لقد رأيت العديد من المشاريع حيث تم وضع هذه الاستراتيجيات موضع التنفيذ. مرة واحدة ، كنا نعمل على مشروع يتضمنAISI 347 الفولاذ المقاوم للصدأالأنابيب. استخدمنا تحضيرًا دقيقًا قبل اللحام ، بما في ذلك التصميم والتركيب المشترك المناسب. أثناء اللحام ، تمكنا من إدخال الحرارة وتبعنا تسلسل اللحام الصارم. بعد اللحام ، قمنا بالإجهاد - تخفيف المعالجة الحرارية. النتيجة؟ الحد الأدنى من التشوه ، وتلبية الأنابيب جميع متطلبات الجودة.

مشروع آخر ينطوي على استخدامسلك اللحام MIG 1.2 ململحام بنية معدنية خاصة معقدة. من خلال التحكم في مدخلات الحرارة وضمان درجة حرارة التمرير المناسبة ، تمكنا من الحفاظ على التشوه ضمن نطاق مقبول.

خاتمة

يعد التحكم في تشوه اللحام للمعادن الخاصة مهمة معقدة ولكن يمكن تحقيقها. من خلال فهم العوامل التي تسبب تشوهًا ، وتنفيذ الاستراتيجيات الصحيحة في مراحل اللحام ، واللحام ، واللحام ، يمكننا ضمان منتجات ملحومة عالية الجودة.

إذا كنت في السوق للحصول على منتجات لحام المعادن الخاصة أو تحتاج إلى مشورة بشأن التحكم في تشوه اللحام ، فلا تتردد في التواصل. أنا هنا لمساعدتك في احتياجات اللحام الخاصة بالمعادن الخاصة بك.

مراجع

• "اللحام المعادن" بقلم جون سي ليبرد وديفيد ج. كوتيكي
• "دليل اللحام" لجمعية اللحام الأمريكية