أنواع الصلب المقاوم للحرارة

وفقًا لتكوين السبائك واستخدام درجة الحرارة ، يمكن تقسيم الصلب المقاوم للحرارة إلى الفئات التالية:

الصلب المقاوم للحرارة منخفضة السبائك: بشكل رئيسي عن طريق إضافة عناصر سبيكة مثل CR و MO و V و TI إلى الصلب الكربوني العادي لتحسين قوة الزحف والاستقرار الهيكلي للمؤسسة . يظهر هذا النوع من الصلب قوة ومتانة جيدة في درجات حرارة عالية وملائمة لمختلف الحقول الصناعية .

الصلب المتوسط ​​المقاوم للحرارة من سبائك: عنصر السبائك الرئيسي هو cr . مع زيادة محتوى CR ، يتم تعزيز مقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة . من أجل تحسين قوة الزحف وتقليل هشاشة المزرعة ، وعناصر مثل MO عادةً ما يتم إضافتها. الصناعات .

فولاذ مقاوم للحرارة عالي السبائك: له خصائص ميكانيكية عالية ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة تزيد عن 600 درجة . وفقًا لنظامه الأساسي من السبائك ، يمكن تقسيمه إلى نوع الكروم-نيكل ونوع الكروم العالي . مثل Ti و Nb و al و W و Mo و M ، هذا النوع من الصلب مناسب لبيئات درجات الحرارة العالية المتطرفة ، مثل محركات الطائرات والمفاعلات النووية .

‌ الصلب المقاوم للحرارة ‌ ‌ ‌ uxtenitic: إنه يتكون بشكل أساسي من عناصر تكوين أوستنيت مثل النيكل والمنغنيز والنيتروجين . لها صلابة جيدة وقابلية للآلة ، وهي مناسبة للبيئات ذات درجة عالية من 600 درجة ‌.

‌martensitic steel مقاوم للحرارة: محتوى الكروم يكون عمومًا 7-13 ٪ . لديه قوة عالية درجة الحرارة ومقاومة تآكل بخار الماء أقل

‌ الصلب المقاوم للحرارة ‌: إنه غني بالكروم والألومنيوم والسيليكون والعناصر الأخرى ، ويشكل بنية الفريت أحادية الطور ، مع مقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة تآكل غاز عالية درجة الحرارة ، ولكن قوة منخفضة درجة الحرارة منخفضة نسبيًا وضعف لحام ‌ .

‌ الصلب المقاوم للحرارة pearlite: يتكون بشكل أساسي من الكروم والموليبدينوم ، ولا يتجاوز المبلغ الإجمالي عمومًا 5 ٪ . ويحتوي على درجة حرارة عالية وأداء العملية في نطاق درجة الحرارة {7}

تساعدنا طرق التصنيف هذه على فهم خصائص الأداء ونطاق التطبيق للصلب المقاوم للحرارة بشكل أفضل في سيناريوهات التطبيق المختلفة .